Fenix

FENIX® — in particolare FENIX™ NTM e FENIX™ SR — è un materiale ad alte prestazioni sviluppato dal Formica Group, azienda italiana leader nel settore dei laminati decorativi.
Grazie alle sue caratteristiche tecnologiche distintive e alla sua eleganza senza tempo, FENIX® offre soluzioni tecniche ed estetiche allineate con le più attuali tendenze del design d’interni.

Tecnologia e struttura
La superficie di FENIX® è realizzata con resine acriliche di nuova generazione, indurite e fissate tramite un processo avanzato chiamato Electron Beam Curing (indurimento a fascio elettronico).
Questo trattamento, unito a tecnologie nanotecnologiche e a una struttura multistrato, conferisce al materiale proprietà uniche: la superficie diventa estremamente opaca, compatta e uniforme, con una finitura innovativa e performante.

Caratteristiche principali
• Aspetto super opaco e anti-riflesso: offre un’estetica moderna, minimalista e sofisticata.
• Tocco morbido e vellutato: al tatto ricorda una superficie gommata, piacevolmente soft.
• Anti-impronta: resiste efficacemente alle impronte digitali, ideale per ambienti ad alto utilizzo come cucine e bagni.
• Riparabilità termica: i graffi superficiali possono essere “rigenerati” applicando calore, ad esempio con un phon o un panno caldo.
• Resistenza agli urti, ai graffi e al calore: pur essendo un materiale performante, non è adatto al contatto diretto con fonti di calore estreme (come pentole bollenti o fornelli accesi).

Un materiale pensato per durare
FENIX® non è solo bello da vedere e piacevole al tatto: la sua struttura multistrato, con una significativa percentuale di resine acriliche termoindurenti, lo rende un laminato estremamente resistente e funzionale, capace di unire design contemporaneo e praticità quotidiana.

Processo di produzione di FENIX®

Realizzato attraverso un processo industriale avanzato che combina resine termoindurenti, nanotecnologie e trattamenti superficiali innovativi.

1. Struttura multistrato
Il laminato FENIX® è composto da diversi strati:
• Strato superiore (top layer): costituito da resine acriliche termoindurenti di nuova generazione, con elevata densità molecolare.
• Strati intermedi: fogli di carta kraft impregnati con resine fenoliche, che garantiscono stabilità dimensionale e resistenza meccanica.
• Strato decorativo: posizionato appena sotto lo strato superficiale, conferisce il colore o l’effetto estetico desiderato.

2. Impregnazione e pre-indurimento
Gli strati di carta vengono impregnati con le rispettive resine (acriliche per lo strato superficiale, fenoliche per gli strati di supporto) e sottoposti a un pre-indurimento termico (pre-cure) per stabilizzarli prima della pressatura finale.

3. Pressatura e polimerizzazione
Gli strati impregnati vengono sovrapposti e pressati in un ciclo termico controllato (tipicamente a temperature tra 120–150 °C e pressioni elevate). Durante questa fase, le resine fenoliche negli strati interni completano la reticolazione (polimerizzazione irreversibile), conferendo rigidità e stabilità al pannello.

4. Trattamento superficiale: Electron Beam Curing (EBC)
La caratteristica distintiva di FENIX® risiede nel trattamento dello strato superficiale acrilico, sottoposto a un processo post-pressatura chiamato Electron Beam Curing (EBC):
• Il pannello laminato viene irradiato con fasci di elettroni ad alta energia in ambiente controllato (in assenza di ossigeno).
• Questo processo induce una reticolazione profonda e ultrafine delle molecole delle resine acriliche, creando una rete polimerica estremamente densa e compatta.
• L’EBC non richiede fotoiniziatori né solventi ed è un processo fisico (non termico), il che permette di ottenere una superficie perfettamente uniforme senza alterare il supporto sottostante.

5. Effetti del trattamento EBC
Il risultato del trattamento EBC è una superficie con proprietà uniche:
• Estremamente opaca (riflessione luminosa < 10 AU secondo la norma ASTM D523), ideale per estetiche minimaliste.
• Soft-touch: la densità controllata della rete polimerica conferisce una sensazione tattile vellutata.
• Anti-impronta: la superficie compatta riduce l’adesione di oli e residui cutanei.
• Riparabilità termica: i legami polimerici, sebbene forti, presentano una certa mobilità molecolare a temperature moderate (60–80 °C). Applicando calore localizzato (es. con un phon o un panno caldo), i micrograffi superficiali possono “autoripararsi” grazie al rilassamento delle catene polimeriche.

6. Aspetti di sostenibilità
FENIX® è prodotto con una percentuale significativa di materiali rinnovabili (carta certificata) e basso impatto ambientale:
• Il processo EBC è a secco e privo di VOC (composti organici volatili).
• Il laminato è riciclabile alla fine del ciclo di vita come materiale composito.